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混合設備粉塵爆炸避免方法和混合
槽型混合機與真空上料機的特點和
容器固體型混合機的功耗實驗報告
對干燥設備行業發展的幾點建議和
常用混合機械原理應用與三維混合
混合機的機電一體和智能化
硫酸銨和催化劑行業干燥機選型取
混合機的槽體工作原理介紹
混合機械的選擇原理和重要的維護
混合機械在石油化工和化工纖維生
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
   粉塵爆炸指粉塵在爆炸極限范圍內,遇到熱源(明火或溫度),火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間,化學反應速度極快,同時釋放大量的熱,形成很高的溫度和很大的壓力。
  在混合設備的使用上分2處可能的粉塵爆炸空間,為混合設備所在的工廠車間以及混合設備筒體內部。那么我們應該防止這種事發生了?
  1、工作時保持密閉狀態,保持混合設備內的攪拌軸與筒壁存有間隙,這樣可以避免機械

  常見烘箱的優勢
  1、物料在烘箱中蒸發的溶劑通過冷凝器回收;
  2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(由物料耐熱性確定);
  3、烘箱在對物料烘干過程中熱損耗少,熱效率高;
  4、烘箱操作前廂體可進行預消毒。烘干過程中,無雜物混入,產混合機械設備的分類與設備思考建議
  混合機械設備是當今工業常用的設備之一,今天常州步長干燥設備就來說一下混合機械的幾個常用的分類問題
  混合設備,也稱均混設備。首先是初混設備,它是在生產工序中最先使用的設備之一,此設備是指經過不同的方法和設備,使各種物料在機械或氣動氣流作用的推動下,在容器內形成置換和流動,按技術工藝要求達到均混混合的目的。無論是為   機械設備在人們的生活中已經可是到處可見了,可以說人們的衣食住行樣樣離不開機械設備的存在了,這些機械設備給人們的生活帶來了很多方便,也增加了生產效率,同時也減少了勞動力的付出,可以說機械設備成了人們的好幫手好伙伴,當人雖然這些機械設備給人們作出了很到的幫助,但是市面上的機械設備可以說玲瑯滿目,各式各樣,各具功能,在不同的領域發揮著自己的本領,當然設備是可以幫助我們去做好多事在這幾期連載的“淺談各種干燥設備的特性”中給大家介紹了噴霧干燥設備、回轉圓筒干燥設備、滾筒干燥設備、流化床干燥設備、箱式干燥設備、真空粑式干燥設備、豎式(移動床)干燥設備、紅外線干燥設備、高頻干燥設備和氣流干燥設備的干燥特性,是不是對一些干燥設備的應用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設備的干燥特性,那就是“組合干燥設備”,這些重要的基礎,是每個

  豆干干燥機適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、農副產品加工等行業的加熱干燥生產線用。

  豆干干燥機械設備具有以下特點:

  一、干燥溫度均衡:干燥貨架上層和下層水管溫度基本一致,房內或箱內上下溫度基本一致,有利于的干燥;干燥1噸運行費用10-15元/日。豆干干燥機械。

  二、溫度自動控制:運用自動化儀表自動控制干燥溫度。

過去給客戶介紹了不少的干燥設備的特點和預防設備故障的發生,幾天給大家著重介紹一下冰凍干燥設備的性能和常見故障。這期介紹的是詳情使用者一定要認真閱讀。
  一、冰凍干燥設備的性能介紹:
  1、 冰凍干燥設備的容量、規格,包括擱板面積、冷凝器的捕水量、擱板尺寸、擱板間距等,都固定床式、攪動式、噴霧式和組合式;按結構,干燥機可分為廂式干燥機、輸送機式干燥機、滾筒式干燥機、立式干燥機、機械攪拌式干燥機、回轉式干燥機、流化床式干燥機、氣流式干燥機、振動式干燥機、噴霧式干燥機以及組合式干燥機等多種。
  總之,干燥劑的種類很多,我們可以根據自己的需要選購適合自己行業的干燥機,有效地轉化為現實生產力,來提高工作效力。合理的資源分配和使用,有效地培育和發展創新能力。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:[email protected]
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    一維運動混合機和常見微波干燥機的優勢簡介
一、一維運動混合機的簡介:
  一維運動混合機是什么混合機?這是很多人不知道的,也是很多人要問的,其實一維運動混合機就是復合型混合機的一種,是由料筒、傳動系統、機座等組成,筒體在電機的帶動下作均速旋轉運動,由于筒體內壁焊有若干特制的抄板,物料在抄板的推動下,沿著筒壁作環向運動,形成物料上下、左右方向的運動。同時,由于抄板與筒體中軸線有一定的角度,使物料在筒體內作前后方向的運動。雖然,料筒的運動很簡單(一維運動),但料筒內的物料在料筒內充分的滾翻(做的是三維運動),加之上料筒內保留的剩余空間和料筒的合理旋轉速度,使參加混合的不同組分能最大可能地作相對運動,從而達到混合的目的。
  一維運動混合機的混合標準:
  1、加料:在料筒上裝有人孔兼加料口;
  2、卸料:在料筒的一端有卸料口、蝶閥和密閉卸料裝置,在料筒的卸料口一端內壁上裝有若干個出料螺旋板,當物料混合好之后,將料筒反方向轉動,物料沿著出料螺旋板向卸料口移動,從而將料卸出、卸凈;
  3、裝料系數大概在50%左右,混合均勻度可達96-98%(最高混合均勻程度變異系數達Cv=2%),混合時間20-40min;
  一維運動混合機的優勢:
  1、操作方便,運行平穩、噪音低;
  2、混合精度較高;
  3、物料在全密閉狀態下混合,不與外界接觸,保證了物料的清潔度的要求;
  4、結構簡單,便于清洗;
  5、與“三維”運動混合相比,料筒可以做得更大,增加混料批量;
  6、料筒的轉動速度可以調節和控制;
  7、可對固體物料加濕混合;
  二、微波干燥機的簡介:
  微波干燥機是是一種用輻射加熱來達到干燥效果的干燥機,是微波對物體直接發生作用,使其內外同時被加熱,無須通過對流或傳導來傳遞熱量,所以加熱速度快、熱效率高、處理時間短,物料內外溫度均勻,因此節約能源,干燥效率高,干燥質量好。
  微波干燥機的優勢:
  1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收最好,所以含水量高的部份,吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點,利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
  2、節能高效。微波是直接對物料進行作用,因而沒有額外的熱能損失,爐內的空氣與相應的容器都不會發熱,所以熱效率極高,生產環境也明顯改善,與遠紅外加熱相比可節電30%,其生產效率為常規干燥的4倍;
  3、時間短,效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發熱體,不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱,大大縮短了干燥時間,能耗經濟,自動化程度高;
  4、易于控制:微波發生真空度調整等可通過PLC編程控制,外部裝有專用的視鏡,可以觀察干燥的全過程;
  5、熱分布好:由于微波對水分子的選擇性加熱,物料內部水份高,加熱時由內向外,與水份擴散方向一致而且內外溫差小,不會出現常規干燥熱分布不勻的現象;
  6、可根據用戶的使用要求粉碎;
  7、可輸送高黏度及含有氣體及固體顆粒或纖維的介質,還可輸送各種腐蝕性介質;
  8、質量好:有效成分由于在低溫下不易分解、破壞,又具有消毒、滅菌的功效,延長保質期;
  上面給大家介紹的兩款機械多應用與醫藥化工、飼料加工、木屑干燥等生產中應用比較廣泛。
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